機(jī)架鋁型材最常見的三大問題：

一、工藝要求細(xì)節(jié)
隨著擠壓速度的加快，機(jī)架鋁型材的出模溫度將顯著升高，當(dāng)溫度超越一定值時，機(jī)架鋁型材組織性能和表面質(zhì)量將出現(xiàn)多種標(biāo)題題目，為此，必須隨時對鋁材出口溫度進(jìn)行監(jiān)控、檢測，以保證擠壓產(chǎn)量與型材質(zhì)量的最佳匹配。
二、儀器先容細(xì)節(jié)
在機(jī)架鋁型材擠壓生產(chǎn)中，通常做法是采用快速熱電偶接觸方式來檢測鋁材溫度，而擠壓過程中型材一直運(yùn)動，其檢測元件必須隨型材一起運(yùn)動，無法保持在線監(jiān)測，且檢測時人為操作手法不同，型材出模后即刻冷卻，導(dǎo)致檢測溫度檢測偏差很大，因此很難得到準(zhǔn)確的溫度與速度最佳匹配。
三、同行業(yè)推廣細(xì)節(jié)
測量時，在考慮所測鋁材紅外輻射能量、發(fā)射率及所測波長后，再通過特殊補(bǔ)償運(yùn)算計(jì)算出準(zhǔn)確溫度。