工業(yè)鋁型材的工作理念中精益的基本就是精益生產(chǎn)節(jié)流環(huán)保，就是“致力于消除浪費(fèi)”，以縮短生產(chǎn)和交付期，通過(guò)消耗盡可能少的資源來(lái)生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品，在滿(mǎn)足客戶(hù)需求的同時(shí)，也使企業(yè)實(shí)現(xiàn)獲利成長(zhǎng)的目標(biāo)。所謂“浪費(fèi)”，就是從客戶(hù)的需求觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，凡是客戶(hù)不愿付費(fèi)，既消耗資源又不能產(chǎn)生價(jià)值的作業(yè)。

一、不良品的浪費(fèi)

在生產(chǎn)過(guò)程中，任何不良品的產(chǎn)生，都會(huì)造成人力、物力和時(shí)間方面的浪費(fèi)，如產(chǎn)品報(bào)廢返工、材料和人工損失、訂單和市場(chǎng)信譽(yù)損失等。任何修補(bǔ)都需要付出額外的成本。工業(yè)鋁型材生產(chǎn)方式要求能及早發(fā)掘不良品，尋找并確定不良的來(lái)源，從而減少不良品的產(chǎn)生，力求實(shí)現(xiàn)“第一次就把事情做對(duì)”。盡可能在生產(chǎn)的源頭就杜絕不良品，采取防錯(cuò)措施，防止不良原材料、半成品流人后道工序，追求零廢品率。

二、過(guò)量生產(chǎn)的浪費(fèi)

精益生產(chǎn)方式所強(qiáng)調(diào)的是“JustinTime（準(zhǔn)時(shí)化）”，也就是在客戶(hù)需要的時(shí)候，做出客戶(hù)所需要的數(shù)量的東西，生產(chǎn)過(guò)多或過(guò)早同樣都是浪費(fèi)。但我們的企業(yè)為什么總是有很多地方會(huì)一而再、再而三地過(guò)多與過(guò)早生產(chǎn)呢？